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小磨香油的生产流程主要包括以下步骤:
选料:选择颗粒饱满、新鲜无杂质的芝麻作为原料。这是确保香油品质的基础。
清洗:将选好的芝麻进行清洗,去除浮灰、碎芝麻叶以及其他杂质。这一步骤可以通过用水淘洗和筛选来完成,确保芝麻的干净卫生。
炒籽:将清洗干净的芝麻进行炒制。炒籽的目的是使芝麻中的可溶性蛋白质变性,成为不可溶性蛋白质,同时使芝麻的香味物质释放出来。炒籽时,需要控制火候和时间,确保芝麻炒得均匀且不过火。炒好的芝麻用手即出油,呈咖啡色,牙咬芝麻有酥脆均匀、生熟一致的感觉。
磨浆:将炒好的芝麻进行磨制,形成芝麻酱。磨浆时,需要控制芝麻进磨的速度和磨盘的间隙,以确保磨出的芝麻酱细腻均匀。
兑浆搅油:将磨好的芝麻酱加入适量的水,并进行搅拌。由于芝麻酱中的非油成分对水和油的亲和力不同,以及油水之间的密度差,经过搅拌后,油脂会被逐渐置换出来并浮在水面上。这一步骤需要控制加水量和搅拌速度,以确保出油率。
振荡分油:经过搅拌后的芝麻酱中仍含有部分油脂,需要利用振荡法将油脂进一步分离出来。通常使用空心金属球体(如葫芦)在油浆中进行上下击动,迫使包在麻渣内的油珠挤出并升至油层表面。
撇油:将振荡分离出来的油脂撇出,并进行收集。撇油时需要根据气温的不同而调整撇油的量和速度,以确保油脂的品质。
沉淀:将撇出的毛油进行静置沉淀,以去除其中的杂质和沉淀物。沉淀时间通常需要根据天气和油温来确定。
过滤与灌装:将沉淀后的香油进行过滤,以去除残留的杂质和沉淀物。然后,将过滤后的香油进行灌装,并贴上标签进行销售。
在整个生产过程中,需要严格控制各个环节的条件和参数,以确保小磨香油的品质和口感。同时,还需要注意生产设备的清洁和卫生,以防止污染。
以上信息仅供参考,具体生产流程可能因生产厂家和工艺技术的不同而有所差异。如需更详细的信息,建议咨询相关生产厂家或查阅相关技术资料。