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芝麻酱的制作工艺涉及原料选择、炒制火候、研磨细度等多个关键环节,直接影响成品的风味与品质。以下是传统与现代工艺的核心要点及差异分析:
一、传统石磨工艺(低温慢磨)
1. 原料处理
选籽:优选颗粒饱满、无霉变的白芝麻(出油率高,香气纯净)。
清洗:用纱布包裹芝麻,在清水中反复淘洗3-4次,去除杂质与浮尘。
沥干:自然晾干至表面无水渍,避免炒制时爆锅。
2. 炒制工艺
火候控制:
文火预热:铁锅烧至120℃(滴水成珠状滚动),倒入芝麻。
中火翻炒:持续搅拌,芝麻噼啪声减少、颜色微黄时(约8-10分钟),转小火。
关火余温:利用锅体余温继续翻炒1-2分钟,避免焦糊。
3. 石磨研磨
低温慢磨:石磨转速控制在60-80转/分钟,避免高温破坏香气。
分次添加:少量多次加入芝麻,每磨10分钟停歇散热。
出油控制:研磨至芝麻油渗出,形成半流动状酱体。
4. 成品特点
风味:保留芝麻原始香气,略带焦香。
质地:颗粒感明显,口感醇厚。
缺点:效率低(10公斤芝麻需2-3小时),易氧化变质。
二、现代机械工艺(高温速磨)
1. 原料预处理
筛选:使用振动筛去除杂质,效率较人工提升5倍。
烘焙:电烤箱160℃烘焙12-15分钟,温度准确可控。
2. 研磨技术
胶体磨处理:
芝麻与少量水(比例1:0.2)混合,经胶体磨高速剪切(8000-12000转/分钟)。
3-5分钟完成研磨。
均质化处理:通过高压均质机细化颗粒(粒径<50微米),质地更顺滑。
3. 添加剂控制
防腐剂:部分商用产品添加苯甲酸钠。
4. 成品特点
风味:焦香较弱,但香气更均匀。
质地:细腻无颗粒,适合工业化生产。
缺点:高温可能破坏部分营养成分。
三、关键工艺对比与选择
指标 传统石磨 现代机械
制作时间 2-3小时/10kg 30分钟/10kg
风味 焦香浓郁,层次丰富 香气均匀但较单一
适用场景 家庭手作、工业化生产
四、家庭简易制作方法
材料:生芝麻200克、橄榄油10克(可选)。
步骤:
芝麻洗净晾干,平底锅小火炒至微黄。
倒入破壁机,分3次研磨(每次1分钟,间隔散热)。
加入橄榄油调节浓稠度,继续搅拌30秒。
五、工艺优化建议
风味提升:炒制时添加百分0.5花椒粒,增加复合香气。
质地调整:研磨后过筛(80目),去除粗粒提升顺滑度。
健康改良:用亚麻籽油替代部分芝麻油,增加Omega-3含量。
总结:传统工艺注重风味与质地的原始呈现,适合追求自然口感的场景;现代工艺效率更高,适合大规模生产。家庭制作可结合两者优势,通过控制炒制时间与研磨细度,平衡效率与品质。